一、插角连接处

我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。

首先我们确定一个前提，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：先进生产工艺中的落后的手工环节。

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我们都知道，单层玻璃的门窗是建筑物冷（热）量耗损点，双层中空玻璃标准，而中空玻璃的传热系数仅为1.63—3.1m/w.k，是单层玻璃的29%—56%，因而热损失可减少约70%左右，大大减轻采冷（暖）空调的负载。显然，窗户面积越大，中空玻璃的节能节约效果越明显。

隔音：中空玻璃的另一大使用功能就是能大幅度减低噪音的分贝数。一般的中空玻璃可减低噪音30—45dB。其隔音原理是：中空玻璃的密封空间内的空气，由于铝框内灌充的分子筛的吸附作用，成为导声系数很低的干燥气体，从而构成一道隔音屏障。中空玻璃密封空间内若是惰性气体，还可以进一步提高其隔音效果。

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充气中空玻璃的生产控制

　　充气中空玻璃的生产过程控制概念是，双层中空玻璃型号，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:

　　1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求;

　　2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度。二者相比`由于第二种方法不仅仅是两个值的比较而是对整个充气过程的描述`是目前充气过程实时监控的较先进的生产控制手段。

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