玻璃分类之中空玻璃

玻璃切割下料：

原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃，遮阳玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃，防滑玻璃生厂商，厚度一般为3-12MM，上述玻璃必须符合GB11614中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。
玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。
此道工序工人在操作过程中，应随时注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀，不得有气泡、夹渣等明显缺陷。

玻璃分类之中空玻璃

玻璃清洗干燥：

玻璃清洗一定要采用机器清洗法，因为人工清洗无法保证清洗质量。
清洗前须检验玻璃无划伤，为保证密封胶与

玻璃的粘结性，较好使用去离子水。
另外为保证水循环使用，节约水资源，可对水进行过滤，保证长期使用。
清洗后的玻璃要通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。
洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，迪庆防滑玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，较好有半成品玻璃储存小车，把玻璃片与片之间隔开。

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玻璃生产工艺

退火，玻璃在成形过成中经受了激烈的温度变化和形状变化，这种变化在玻璃中留下了热应力。
这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。
如果直接冷却，很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行（俗称玻璃的冷爆）。
为了消除冷爆现象，玻璃制品在成形后必须进行退火。
退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。
 

此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。
包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等；和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。
刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。

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中空玻璃雾化的主要原因及解决方法

双道中空玻璃的存放　

制成的双道中空玻璃需要一周左右的停放期，以便双道中空玻璃密封胶有充分的时间进行化学粘合，达到较佳密封状态。
如果停放期过短，密封胶没有足够的时间进行粘合，经过搬运、振动、日晒、特别是雨淋，密封胶的密封效果就会大打折扣，严重时在不长时间内就会出现雾化现象。

中空玻璃的装配

在装配中空玻璃时，如果中空玻璃密封胶与其它密封材料相接触（特别是幕墙耐候密封胶），而这些密封材料中含有能溶解丁基密封胶的增塑成分，这些增塑成分会通过中空玻璃第二道密封胶迁移到中空玻璃一道密封胶表面，进而将一道密封胶溶解而产生变稀、流淌等现象。
因此，在装配中空玻璃时有必要做相应的相容性试验，选用与中空玻璃密封胶相容的配套密封材料，较好选用同一生产厂家的密封材料，以减少此类现象的发生。

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